在色彩紙盒包裝印上中，后一個字體樣色uv墨水在前一個字體樣色uv墨水膜上的粘附通常指是uv墨水疊印。印上品的呈色使用效果不止與uv墨水的調色力強與弱、uv墨水的偏黃密切相關，還與uv墨水的疊印率密切相關。uv墨水的疊印率也叫uv墨水的受墨量，指是售后色墨轉入到疊加色塊圖片上的前相映墨層的關鍵孔隙率所占的費率。

現厚紙板箱噴涂客戶施用的多噴涂機大多是多色水溶性噴涂開孔機，通常會碰上疊印率低的疑問。噴涂后的外表色調不可能齊全覆蓋住前一項外表色調，導致麻點，厲害會影響噴涂結果，出現厚紙板的浪費糧食。這樣的現像在大使用面積此次噴涂時越發嚴重。可是該怎樣改善水溶性膠印油墨的疊印率？跟吸塑油丙烯酸樹脂生產廠家-揚州青田一并來簡略談論一個。

1緩慢印刷工藝物下一種配色吸塑油的干熱快慢。

1）選用四色柔印柔印切槽機柔印時，將需交疊的兩類吸塑油分離設定在外表茶湯顏色圖片組和外表茶湯顏色圖片組中，能能適量增長外表茶湯顏色圖片吸塑油層的干燥的耗時，有益于疊印率的的提升。

2）色彩印刷版時應當適用快干膠印噴墨墨水，可能加速推進色彩膠印噴墨墨水的融合和固著。但是可是能做的太快，否則的話膠印噴墨墨水會干在網紋輥上，決定膠印噴墨墨水的變動。

3）小心彩色進行印刷色序的制定。否則先網頁打印機幾何圖體積較小的顏色，再網頁打印機幾何圖體積明顯的顏色。這么做的用處是，顏色彩色進行印刷的圖文并茂體積小，干得很快，極為有利的于膠印油墨的套印；時由幾何圖體積小，也需要少瓦楞紙幾色組在傳導方式中蹭墨層的慨率。

4）在色飽和度充分滿足標準要求的前提下，盡幾率減短相映uv墨水層的薄厚，有要有助于相映的潮濕，同時不斷提高uv墨水的疊印率。

2校準兩種類型膠印油墨的粘性性和粘性的直接關系。

現在丙烯酸乳液吸塑油溶解水，但在噴涂時只為拉低吸塑油的飽滿度或增大其流失性，也就能夠拿水調制，但拿水調制并不會是好的辦法。在有更艷暖色調要的箱包裝噴涂，安全使用維持劑使吸塑油色調變淺，有益于于吸塑油的太干，也塑料添加劑也就能夠加快吸塑油層的質感度。拿水調制后，吸塑油依附在瓦楞紙上時，是不能時刻太干，須得太干一小段時期，會拉低瓦楞紙的壓邊標準和抗壓標準。

不僅如此，調準色澤和印上后色澤的凝固點之中的有關。關于多色印上，應恰當削減色澤丙烯酸乳液印刷uv墨水的凝固點，而恰當添加第二個色澤印刷uv墨水的凝固點，以從而提高疊印率。

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