一、吸塑油粘性過大帶來花版的表現

膠印油墨秘方粘合度過大，拿來使印刷廠步驟轉乘印問題外，還可能受損墨層之間斷裂現象的必要條件，使版面設計已用墨層匱乏，因圖文快印部門露外受磨花形成花版。

來解決工藝：合適的加一定去粘劑減低吸塑油效果，但并不使吸塑油還是流性比率性多更多。相對 印章刻制高效化的產品，減低吸塑油效果，以用防粘劑為好。畢竟它在減低效果的此外，并不多吸塑油的還是流性比率性，因此對吸塑油非常干燥有影響。噴墨墨水抗氧劑制造廠家-深圳青田意見，加大含量要適量，含量過多時會影晌痕印有光澤。

二、uv墨水107硅橡膠粘度很小引起糊版

粘稠度小的吸塑油易乳狀液，會導致浮臟，使吸塑油難以正常人地變更，使墨輥、印版和橡皮擦布上日益推積物色粉顆粒物。當色粉顆粒物在印版上推積物到必要尺寸時，都會引致糊版。

處理好方式 ：適宜參與一部分濃稠墨油，但不可參與非常多，防止關系相關性能方面。

三、吸塑油游動性過會使建行網點提升彎曲、吸塑油游動性欠缺所產生花版

吸塑油變化性過高峰會使墨層鋪展，使痕印幾何的尺碼不斷擴大，痕印沒法恰當編輯；吸塑油變化性問題或許使吸塑油分布范圍均勻，帶來印版受墨問題而花版。

消除策略：uv墨水傳播性對整個印上機并不根本不適應，速度機比低轉速機要有極大的傳播性。自動調節uv墨水傳播性的食材一般來說用調墨油和高熔點丁烷氣體。

四、uv墨水粒子粗誕生花版

uv墨水顆粒狀粗，在印刷制版外面發揮著金剛石工具效用，在千千次滾壓中，使圖文并茂基本條件遭受到破碎而產生花版。

徹底解決方式方法：彩色印刷時盡很有可能并選擇百分比小的水粉顏料原材料的噴墨墨水。來說沖淡色墨通常應用到公開沖淡墨或亮光漿有所作為沖淡劑，而不必用白墨。

五、膠印油墨中燥油不少會導致糊版

在噴涂制版含有時為使印件高速烘干，往已必備條件烘干的性能的噴涂噴墨墨水內加入烘干劑，促使了墨輥的老化測試的情況，并使噴涂噴墨墨水變粗，乳化機，使印版上的墨層沒有從從斷斷續續裂，絕大多數流進印版上而可能會導致堆版，在噴涂制版各種壓力影響下使建行網點上墨層慢慢地壯大可能會導致糊版。

克服策略：相對因燥油太滿而出現的糊版，不得用變大創新濕氣的策略來克服，時應將墨輥上的舊膠印uv墨水難以清理掉換回來新墨。在印件要有填加不過要適燥油的膠印uv墨水，當宕機時間短用時，可在墨輥上涂些防干劑，當宕機時間長時，就應把墨輥上膠印uv墨水難以清理凈。

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