水可可溶性上光油/水可可溶性上光金屬涂料縮寫英文水光油或混合油，用作全涂覆或部位涂覆。在彩色印刷制版物上，能保證彩色印刷制版物及提升有亮光度。特征是殘毒，無氛圍壞境破壞，無相轉移催化劑揮發物，都可以可以改善產出氛圍，有助于于操作方法職工的鍵康；并能完全符合歐美地區各地區的綠色環保原產標。水光油結膜快，耐腐蝕性強，后易變黃，有亮光度較高，用作特殊型原紙。

如果你要完成信賴的上光功能，必須要控制好丙烯酸乳液聚氨酯光油的選擇方案。故而，在丙烯酸乳液聚氨酯光油的選擇時中，uv油墨表面活性劑批發廠家—東莞青田提議嚴肅認真掌握了以上八個原因：

1)涂抹量：不均合適量的鋁層破乳后，有質感好，耐腐蝕性高。如若涂抹量小，水溶性光油不可養成完整篇多次的涂膜，促使有質感差，起不去具備的守護和裝飾性的功效。但如若涂抹量大，則涂膜厚，會增添上光的成本，一并也后果干澀加速度，比較嚴重的會出現黏背的實際情況。

2)粘稠度：在聯網輥的上機粘稠度一樣應該在18～２5秒。連網上光的粘稠度一樣應該在40～70秒。粘稠度過低，起找不到愛護和裝飾布的基本功能；粘稠度高，則將出來流平很差，缺水慢的表現。水光油和溶解搖勻劑一樣是水，也應該隨著準確事情把異丙醇：水1：1的混和物做溶解搖勻劑。準確粘稠度應隨著印刷紙張及機器設備特質給以修改。

3)烘干溫與日子段：水溶性光油大部分靠滲烘干一樣具有熱塑應用。基本的烘干提升裝置有熱氣烘干和紅外線烘干。基本紅外線烘干視覺效果不錯。根據水溶性光油的大部分溶液是水，而水的流化熱是十分高，因此 在烘干的速度要比偏干性慢。一樣意思，在烘干溫上應比偏干性光油高。基本提倡在80～100℃，烘道在2m 作用。只要溫沒有，烘道過短，則會冒出涂膜不干，較為嚴重會冒出黏背和擦花，但只要溫過高、烘干日子段長，紙條玻璃纖維失水過大，紙條變脆，加容易前邊精加工中冒出弄斷，爆烈狀況。

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