1. 噴墨墨水中皮膚干燥劑填加量及水粉顏料

低溫粗糙劑容量大時，低溫粗糙車速快，膠印膠印油墨運動粘度不斷提高，膠印膠印油墨顆粒狀變粗，創新沒字要素的感脂性加大，易糊版。之所以應降低潤版液pH值解決糊版，但要留意容量，解決形成了梭形細胞腫瘤巡環。

不一樣于uv印刷噴墨墨水因色漿、油性皮膚、稠度、傳遞性、耐堿性性等特點的不一樣于，對潤版液pH值追求不一樣于，通常情況下現象是黃>青>黑>品紅，淺灰色uv印刷噴墨墨水>深色系uv印刷噴墨墨水。

2. 打印紙的單單從表面標準和pH值

膠印油墨印上較硬分散的印上紙條時，在膠印油墨粘稠度高，印上紙條掉粉、掉毛嚴重，延長了印版的偏磨而易起臟，于是，應適量的變低潤版液pH值，以多補親水有機鹽層和拆洗油臟。膠印油墨印上外層的強度高的印上紙條，很大是印內墻乳膠漆紙時，要增加pH值，為了防止發白而影響到的產品性量。堿性食物潤版液只適用要聞紙的膠印油墨印上。

3. 文圖形式與墨層薄厚

以逐戶、色塊、數碼影像為中心的印版，墨層厚、載墨量大、鋪展明顯，應減小潤版液的pH值；以數碼影像為中心的網目調版，應從而提高潤版液的pH值。針對于逐戶、色塊、數碼影像、建行網點兼而有之的印版，pH值的調節要有好處于空白一片和數碼影像位置的穩定性高。

4. 產線體溫

溫度高，uv油墨運動粘度急劇下降，純凈水性大，同時會分解成出更高的自由碳水化合物酸，展板易上臟糊版。流平劑生產商——無錫青田意見建議，應相應改善潤版液的pH值。機器速度快、印刷壓力大、橡皮布和襯墊硬度高的情況下，潤版液pH值也應適當提高。

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